• Michelle vom Europäer
    Chris, diese Teile haben unseren Test in einemmal und Dank für Ihre große Unterstützung geführt, und ich schicke Ihnen PO später, überprüfe es bitte.
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ODM-Metalledelstahl-Rasiermesser-Griff mit PVD-Bürsten-Oberfläche

Herkunftsort China
Markenname no
Zertifizierung ISO9001, TS16949,IECQQC080000
Modellnummer Nein
Min Bestellmenge 1000PCS
Preis 3.5-6.0USD
Verpackung Informationen NATÜRLICHES PAKET
Lieferzeit 20-30 Tage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100,000,000PCS
Produktdetails
Material SS316L Farbe Goldfarbe
Härte nein Oberflächenbehandlung Polieren, bursh, PVD
Toleranz ±0.1mm Gewicht 70g±1g
Ausgewertete Dateien 2D und Zeichnungen 3D oder Proben Qualität hohe Präzision und hohe Qualität, ISO9001/TS16949
Qualität Vollprüfung Prozess Metallspritzen (MIM)
Verpackung Karton, der mit Blase verpackt Anwendung Rasiermesser
Markieren

ODM-Edelstahl-Rasiermesser-Griff

,

ODM-Metallrasiermesser-Griff

,

Griff des Rasiermesser-TS16949

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Produkt-Beschreibung

 

Teilname ODM-Goldfarbrasiermesser-Griff mit PVD und Bürsten-Oberfläche
Material

Edelstahl, harte Legierung, niedriger legierter Stahl des Eisens,

Niedrige Legierung des Nickels, Titanlegierung, magnetische Materialien,

Wolframlegierung

Vorteil

1. Kosteneffektiv, Entwurf Felxibility, materielle Vielzahl und Integrität

2. Komplexität: lassen Sie die Freiheit schwierige Formen herstellen das

werden die Kosten betrachtet Sie, die durch andere Methoden kostspielig sind.

3. Präzision: +/--0,3 zu 0,5% Toleranz.

4. Gewicht u. Größe: 0.1-500g

5. Abschnitt-Stärke: 0.2-10mm

6. Gesinterte Dichte: 95 bis 100% dicht

7. Materialausnutzung: >98%

8. Produktions-Volumen: gewähren Sie Tausendemillionenteile, schnell und leistungsfähig.

Oberflächenbehandlung (Finsh) Polnisch, Laser-Stich, Bürste, magnetisches Reiben, überziehend, PVD-Beschichtung
zeichnendes Format wir nehmen pdf, DWG, IGS, STP, X_T etc. an.

 

Beschreibung des Metallspritzens

1. Das Metallpulver-Spritzen (MIM) ist- nahe Nettoformtechnologie zur Massenproduktion ein High-Teches

von den kleinen aber Präzisionsmetallteilen mit komplexer Struktur, hoher Präzision und Leistungsanforderungen.

2. Technologie MIM hat seine Vorteile vorbei als traditionelle Pulvermetallurgie, maschinell bearbeitender CNC, Investition

Werfen und andere alternative Methoden.

3. Leiten Sie die stabile Produktqualität ab, Produktions-Leistungsfähigkeit ist hoch, einfach, die Massenproduktion einzuführen.

 

MIM Material

Material Zusammensetzung
Niedriger legierter Stahl Fe-2Ni, Fe-8Ni
Edelstahl 316L, 17-4PH
Werkzeugstahl 42CrMo4, M2
Karbid WC-CO (6%)
Keramik Al203, ZrO2, SiO2
Wolframlegierung W-Ni-F.E., W-Ni-Cu, W-Cu

 

 

Vorteile MIM und Eigenschaften

 

es ist die Klage, zum von Massenproduktion mit schwierigen Formen zu tun;

es kann alle Art Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, keramisches und Titan, usw.)

seine relative Dichte kann erzielen mehr als 98%

seine Endprodukte ist zu den Endprodukten nah und verringert die Nachbehandlungskosten, und spart dann Produktionskosten

verglichen mit tranditional CNC- und Präzisionscastingprozeß, sind die Struktur sogar und preformance ist viel besser

verglichen mit P.M. (Pulver-Metallurgie), können MIM komplexere Form produzieren und preformance Metallprodukte verbessern.

 

FAQ

Q1: SindSieHerstelleroderHandelsgesellschaft?

: Wir sind Hersteller. Haben Sie 8 Jahre Erfahrung in R&D, in der Herstellung und in den Verkäufen für Birnen-Ketten-Lichter

 

Q2. WasistTechnologieMIM?

MIM (Metallspritzen) ist- eine Fertigungstechnik, die die Form kombiniert, die Komplexität macht

vom Plastikspritzen mit der materiellen Flexibilität von Pulver-Metallurgie.

 

Q3. WirddasMetallwährenddesGestaltungsprozessesgeschmolzen?
Nicht nur die Mappen geschmolzen werden, die Pulver wie ein Plastik fließen lassend. Nach dem Abkühlen

Mappen verfestigen sich, die Teilstärke für die Behandlung gebend. Das Teil muss nach gesintert werden Hoch

Dichte, zum der erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen.

 

Q4. SchrumpftdasTeilwährenddesAbbausvonMappen?
Nein, ändert das Teil nicht Größe in der debinding Phase des Prozesses. Jedoch seit dem Sintern, erzielt

nahe voller Dichte der Pulver, macht das Teil eine Größenänderung von bis 20% durch.

Q5. WarumsollteichMIMverwenden?
MIM übertrifft beim Produzieren klein, in hohem Grade komplexe Teile, denen schwierig oder Kosten kostspielig produzieren sollen mit

herkömmliche Technologien wie maschinelle Bearbeitung oder Werfen.

 

 

WERKSTATT

ODM-Metalledelstahl-Rasiermesser-Griff mit PVD-Bürsten-Oberfläche 0

 

 

INSPEKTIONS-AUSRÜSTUNG

ODM-Metalledelstahl-Rasiermesser-Griff mit PVD-Bürsten-Oberfläche 1

 

 

Wenn Sie am Verschlussknopf interessiert sind, schicken Sie mir 2D oder Zeichnungen 3D bitte, und dann werten wir sie aus und bieten Ihnen einen netten Preis an